Introducción
Las botellas que necesitan ser etiquetadas son transportadas por la pista de transporte de botellas, y las botellas son separadas equidistantemente por el mecanismo de ajuste de la distancia de las botellas. El sensor fotoeléctrico detecta la botella que pasa y envía una señal. El sistema de accionamiento recibe la señal y comienza a enviar la etiqueta. El sistema de tensado realiza el tensado de la cinta de papel estándar y la máquina de codificación codifica la cinta. El sensor fotoeléctrico de posicionamiento de etiquetas coloca la etiqueta de acuerdo con la longitud, de modo que la longitud de cada etiqueta extraída sea igual. Bajo la acción de la parte de etiquetado y la parte de presión, la etiqueta se despega automáticamente y se pega en la posición requerida de la botella para completar todo el proceso de etiquetado.
Fonctionnalité
- Fuerte compatibilidad: adecuado para todo tipo de objetos redondos.
- Adopta un diseño de tensión para el movimiento de etiquetas: no solo puede garantizar la calidad de la codificación, sino también controlar con precisión la longitud de la etiqueta y la uniformidad de la etiqueta inicial.
- Adopte el sistema de etiquetado previo al lanzamiento: la descarga es estable, el etiquetado es suave y la precisión de la posición es alta.
- El aseguramiento de la calidad del papel para etiquetas de etiquetado en rollo adopta diferentes métodos para diferentes tipos de botellas.
Especificaciones
Modelo | CED-TB201 |
---|---|
Tipo de botella aplicable | Botella cuadrada redonda de 15 ~ 500 ml |
Capacidad de producción | 30~120 botellas/minuto |
Fuente de alimentación |
AC220V 50Hz |
Fuerza |
150W |
fuente de gas |
0.6MPa |
Dimensiones | 1650×800×900mm |
Peso de la máquina |
150kg |
Tamaño del paquete | |
Peso del paquete |
Observaciones
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El entorno de instalación y uso: se requiere que esté a temperatura ambiente, y no es adecuado para ser utilizado en un entorno de alta temperatura, húmedo, ácido y alcalino durante mucho tiempo, para no afectar la vida útil, la eficiencia y precisión de la máquina.
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Herramientas y materiales utilizados: paño seco y suave, aire comprimido, aceite antioxidante.
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Es necesario verificar si hay residuos en la placa pelacables, la cinta, el mecanismo de enrollado de etiquetas, etc.
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La confiabilidad de las tuberías y juntas de aire comprimido debe tratarse a tiempo si hay fugas o fugas.
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Compruebe si la fuente de alimentación es normal y si el cable de alimentación está dañado.
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La máquina debe estar bien conectada a tierra.
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Pruebe a hacer funcionar la máquina para ver si hay alguna anomalía. Si lo hay, debe resolverse a tiempo.
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