Máquina de llenado y tapado de líquidos automático CGS-8

Introducción

La máquina llenadora y taponadora con posicionamiento de disco es adecuada para diversas especificaciones de llenado. Adopta llenado lineal de 8 cabezales, alimentación de disco vibratorio y tapa de prensado, posicionamiento del disco y atornillado de tapa con una estructura compacta y razonable. La estructura de llenado adopta una bomba de pistón accionada por varilla y las piezas de transmisión están hechas de acero de alta calidad, que se puede unir fácilmente con otros equipos para formar una línea. La máquina está equipada con una cubierta protectora que consta de una placa de PC y un marco de acero inoxidable 304#.

Especificaciones

Parte principal

1. cinta transportadora 2. mesa giratoria principal 3. grupo de bomba dosificadora 4. agujas de llenado y cilindro de bloqueo de botellas 5. estructura para clasificar y colgar tapas 6. estructura para atornillar tapas 7. pantalla táctil

Mantenimiento

• El mantenimiento y el cuidado adecuados pueden mejorar el rendimiento de la máquina y prolongar su vida útil, por lo que el equipo debe recibir mantenimiento e inspección periódicamente.
• Cuando el equipo esté funcionando, manténgalo una vez cada tres meses. Agregue aceite mecánico (N68) a las partes alternativas de los cojinetes y las piezas de transmisión de engranajes, como ejes alternativos, ejes de elevación, piezas giratorias y piezas oscilantes (donde hay orificios de aceite o vasos de aceite) dos veces al día. Agregue grasa a las ranuras de la leva una vez cada medio mes y una vez al mes en la boquilla de aceite. El transportador de levas y el reductor de velocidad deben cambiarse una vez al año.
• Al limpiar los moldes, piezas y la superficie del equipo, no raspar ni golpear con herramientas metálicas, para no dañar las piezas. No enjuagar con agua.
• Si el equipo está fuera de uso durante un período prolongado, se debe agregar lubricación con grasa a cada parte de la transmisión y a la parte del cojinete, y se debe impermeabilizar.
• El polvo dentro de la máquina debe limpiarse periódicamente y todos los tornillos y fijaciones deben comprobarse para ver si están flojos y desplazados, y luego apretarlos. Compruebe y apriete periódicamente los tornillos de cada terminal. Compruebe periódicamente si hay holgura en la línea de salida (que ha sido tensada) de la caja de distribución. Si está demasiado flojo y caído, se debe volver a apretar para estabilizarlo, a fin de evitar fricción con las piezas, dañar la piel aislante y provocar fugas. Revise con frecuencia las piezas vulnerables, encuentre daños y reemplácelas a tiempo.