Llenadora de polvo CN-HZFC

Introducción

La máquina llenadora de polvo de barrena CN-HZFC adopta control PLC y tecnología de accionamiento de motor paso a paso híbrido, que es estable y confiable, con repetibilidad y bajo nivel de ruido. La descarga está controlada por el interruptor fotoeléctrico y no se ve afectada por el medio ambiente. El contacto con el material está hecho de material de acero inoxidable de alta calidad, que tiene una fuerte resistencia a la corrosión y no contamina. Solo es necesario reemplazar los componentes del tornillo dosificador para lograr diferentes materiales, diferentes especificaciones de necesidades de llenado, todo el proceso es de menos de 10 minutos.

Esta máquina es una solución completa y económica para los requisitos de su línea de producción de llenado, midiendo y llenando polvo y gránulos.

Consiste en el cabezal de llenado, un transportador de cadena motorizado independientemente montado sobre una base de marco estable y resistente, y todos los accesorios necesarios para mover y colocar de manera confiable los contenedores para el llenado, dispensar la cantidad requerida de producto y luego mover rápidamente los contenedores llenos a otro equipo en su línea (por ejemplo, taponadoras, etiquetadoras, etc.). Se adapta más a los materiales fluidos o de baja fluidez, como leche en polvo, polvo de albúmina, productos farmacéuticos, condimentos, bebidas sólidas, azúcar blanco, dextrosa, café, aditivo granulado de pesticidas agrícolas, etc.

Básicamente, esta máquina está configurada como host y PLC. El anfitrión se utiliza para completar el llenado cuantitativo. El PLC se utiliza para almacenar instrucciones operativas tales como operación lógica, control de secuencia, temporización / conteo y operaciones aritméticas, y controlar el llenado de la máquina a través de interfaces de entrada y salida digitales o analógicas. También puede elegir un dispositivo de alimentación automático, un dispositivo de caída, etc. de acuerdo con sus necesidades para mejorar aún más la eficiencia, la precisión cuantitativa y la automatización.

La máquina tiene llenado cuantitativo automático, corrección automática de errores, control de nivel de material, limpieza automática de material, cálculo y otras funciones. Con alta sensibilidad, alta precisión y alta confiabilidad, puede cumplir con los requisitos de llenado de diferentes especificaciones. La máquina se utiliza para el llenado cuantitativo de materiales granulares uniformes y pequeños granulares.

Debido al diseño profesional especial, es adecuado para materiales fluidos o de baja fluidez, como café en polvo, harina de trigo, condimentos, bebidas sólidas, medicamentos veterinarios, dextrosa, productos farmacéuticos, aditivos en polvo, talco en polvo, pesticidas agrícolas, colorantes y pronto.

Avantaje:

Especificaciones

Observaciones

• Todo el diseño de acero inoxidable (póngase en contacto con la parte 304SS que es de grado alimenticio), cumple con los estándares de clase sanitaria, principalmente para pesticidas, medicamentos veterinarios, etc.
• La máquina envasadora de plaguicidas, medicamentos veterinarios, premezclas, aditivos, leche en polvo, almidón, condimentos, preparaciones enzimáticas, forrajes y otros envases cuantitativos en forma de polvo.

Estructura

Requisitos

El suelo está nivelado y el ambiente se mantiene seco.

La fuente de alimentación es un sistema trifásico de dos fases. Debe estar bien conectado a tierra para garantizar un uso seguro.

No mezcle residuos en el material y en la tolva de la máquina llenadora.

Instrucciones de seguridad

Este producto es un instrumento de precisión y debe prestar atención a los siguientes elementos durante su uso y transporte:

1. La fuente de alimentación debe usarse dentro de los límites especificados, en el siguiente rango: -15% -10% del valor de voltaje nominal 220V, + 2% -2% del valor de frecuencia nominal 50Hz;

2. Rellene con grasa el motor reductor de agitación cada 10 meses.

3. Limpie la máquina cuando no esté en uso y colóquela en una habitación seca y ventilada.

4. Cuando la máquina está funcionando, si la respuesta de sonido anormal, corte inmediatamente la energía.

Control y manejo de fallas comunes

La pantalla no se muestra cuando la enciende.

Solución: compruebe si la fuente de alimentación es normal; compruebe si el fusible es normal.

La respuesta del interruptor fotoeléctrico no es sensible.

Solución: Puede deberse a que el polvo en el cabezal del sensor es demasiado espeso o la sensibilidad es demasiado baja. Limpie el polvo de la sección del interruptor fotoeléctrico y aumente la sensibilidad.

Bloquee el interruptor fotoeléctrico pero no lo descargue.

Solución:

1. Mida si el voltaje del interruptor fotoeléctrico es normal (debe ser de 12 V); mida si el voltaje de la línea de señal del interruptor fotoeléctrico es normal (aproximadamente 0 V cuando está bloqueado y aproximadamente 11 V cuando no está bloqueado).
2. Encienda la caja eléctrica. Si la luz roja del controlador del motor paso a paso indica que el voltaje actual es demasiado alto, el controlador del motor paso a paso se protege y deja de funcionar.

Descarga inexacta

Solución:

1. El material está demasiado húmedo o aglomerado. El material en la tolva absorbe la humedad o el material está aglomerado debido al atasco, limpie el material del bloque.
2. El tornillo de descarga no gira correctamente. Modula la línea eléctrica.
3. Hay materias extrañas en el material y el tornillo queda atrapado, lo que hace que aumente el número de pasos y disminuya el valor del peso. Puede solucionarse eliminando materias extrañas.
4. La paleta del agitador no está en la posición correcta. Ajuste la posición de la paleta de agitación a la posición adecuada para resolver.
5. La frecuencia del motor paso a paso no es adecuada. La frecuencia es demasiado alta. La frecuencia es demasiado alta y la velocidad demasiado rápida, y el material no está listo para llenarse en la tolva a tiempo.
6. Reducir la frecuencia para resolver.
7. El método de operación es incorrecto (como material con fugas o el contenedor está demasiado alto para bloquear la tolva, lo que hace que el material no entre completamente en el contenedor). De acuerdo con el método de operación correcto, se puede resolver normalmente. (Nota: Cuando la distancia entre el banco de trabajo y la tolva es demasiado grande, la posición relativa del tornillo de descarga y la tolva se puede ajustar de la mejor manera cambiando las posiciones superior e inferior del eje largo).
8. El material en la tolva es demasiado pequeño y se puede solucionar introduciendo en la posición adecuada.
9. Cuando la cantidad de adición y la velocidad de adición son demasiado rápidas, se produce una gran cantidad de impacto de material y el cambio instantáneo de la densidad es demasiado grande para afectar la medición a corto plazo. Se puede solucionar el aumento del número de alimentaciones, la reducción de la velocidad de alimentación y una sola adición.
10. La tensión de la red es inestable. Agrega un regulador de voltaje.
11. El desgaste de la cizalla del pasador de nailon es demasiado grande. El pasador de nailon del acoplamiento está excesivamente cortado y desgastado, lo que da como resultado un ángulo de rotación excesivamente grande del eje cuando la máquina está parada. Reemplace el pasador de nailon.
12. El desgaste del tornillo es demasiado grande. Reemplace el tornillo.

El motor paso a paso es anormal y el tornillo no gira.

Solución:

1. Puede deberse a que la frecuencia del motor paso a paso es demasiado alta y debe reducirse la frecuencia.
2. La unidad está dañada y se reemplaza.
3. Hay escombros en la tolva, que es el aumento de la resistencia del motor paso a paso, lo que conduce a la pérdida del paso y se puede solucionar la eliminación de los escombros.
4. El voltaje del actuador es demasiado bajo, generalmente alrededor de 100 CA. Compruebe si la potencia es normal.
5. El número de bandas de frecuencia es demasiado pequeño. Establezca el número de bandas de frecuencia grandes, generalmente 20 ~ 40.
6. La desmagnetización del motor paso a paso es algo serio. La frecuencia se puede reducir y, si la velocidad es demasiado lenta, se puede reemplazar el motor paso a paso.

La cantidad de material a alimentar es cada vez menor para que la espiral no esté inactiva.

Solución: el motor de agitación se detiene o la cadena de transmisión se cae. Compruebe si el motor está dañado y la rueda tensora está floja.

La fuente de alimentación principal se dispara tan pronto como se enciende.

Solución: Dado que la unidad principal tiene una operación de microcircuito monofásico, la carga trifásica está desequilibrada y la corriente en la línea neutra pasa, lo que activa la acción de protección contra fugas. Los circuitos industriales solo necesitan tener un interruptor de aire, y la protección contra fugas se puede resolver.

No se puede arrancar el motor de agitación.

Solución: El contactor de CA que arranca el motor de agitación está controlado por un protector térmico. Cuando la corriente es demasiado alta, se inicia la protección térmica y el contacto de CA se desconecta para proteger el motor de agitación. Después de que ocurra este fenómeno, después de que se enfríe la protección térmica, presione el botón azul en el protector térmico para que funcione normalmente.